| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 福建 厦门 厦门市 |
| 联系卖家: | 何经理 先生 |
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| 公司官网: | www.xmlozon.com |
| 公司地址: | 厦门火炬高新区创业园 |
以下是偏光显微镜的标准使用步骤(约350字):1.准备工作-样品制备:将待测样品(如矿物薄片、晶体或聚合物)制成30μm厚的薄片,用载玻片承载,盖玻片覆盖,确保表面平整无气泡。-仪器检查:接通电源,打开显微镜底座光源,确认起偏镜(下偏振片)和检偏镜(上偏振片)已插入光路。清洁物镜和目镜,避免灰尘影响成像。2.初始设置-对焦与照明:将样品置于载物台中心,用10×物镜初步对焦。调节光源亮度至适中,打开聚光镜并调整孔径光阑至物镜数值孔径的60%-80%,博明闪测仪价格,优化对比度。-偏振校准:旋转载物台至0°刻度,将起偏镜调至“E-W”(东-西)方向。推入检偏镜,转至90°与起偏镜正交,此时视场应全暗(消光状态)。若未全暗,微调偏振片角度至完全消光。3.样品观察-单偏光检查:拉出检偏镜,在非偏振光下观察样品颜色、解理等特征。-正交偏光观察:推入检偏镜,旋转载物台360°,记录消光位(矿物变暗的角度)及干涉色变化。使用伯特兰透镜(若有)观察锥光干涉图,分析晶体光学性质。-补偿器应用:插入石膏或云母试板,根据颜色变化判断光程差和矿物延性。4.数据记录与维护-记录消光角、干涉色级序及多色性等关键参数。-关闭电源,用镜头纸清洁物镜和目镜,将物镜转至低倍位,吉安博明闪测仪,罩上防尘罩。注意事项:-更换物镜时避免碰撞载物台;-偏振片勿长期暴露于强光以防老化;-聚合物样品需注意光源热量,防止变形。通过以上步骤,可系统分析样品的光学特性,适用于地质、材料科学等领域。具体操作需结合设备型号调整。

金相显微镜是观察金属材料微观组织结构的工具。其配件种类繁多,根据功能和应用需求,主要可分为以下几类:一、光学与机械部件1.物镜:配件,直接影响分辨率和成像质量。金相物镜通常为消色差或平场消色差物镜,具有较长工作距离(避免接触试样)。放大倍数从5X到100X不等,博明闪测仪厂家,需根据观察需求选择。2.目镜:观察者直接使用的镜头,通常放大倍数为10X。有普通目镜、高眼点目镜(方便戴眼镜者)、测微目镜(用于测量)等类型。3.物镜转换器:位于镜筒下方,用于快速切换不同倍数的物镜,常见的有三孔、四孔、五孔或更多孔位。4.镜筒:连接目镜和物镜转换器的部件。有单筒、双目、三目之分。三目镜筒常用于连接相机进行图像采集。5.载物台:放置金相试样的平台。必备配件包括:*机械移动载物台:带有X-Y方向精密移动旋钮,便于定位观察区域。*样品夹具:用于固定不同尺寸和形状的试样。*可选:旋转载物台(用于偏振光观察)、加热/冷却台(研究相变)、硬度压痕定位台等。6.调焦机构:粗调和微调旋钮,用于对焦。高精度显微镜通常配备同轴粗微调焦机构。二、照明系统配件7.光源:现代金相显微镜主要使用LED光源(亮度稳定、寿命长、低发热),取代了传统的卤素灯。需关注亮度和色温。8.孔径光阑:调节照明光束锥角大小,影响成像对比度和分辨率。9.视场光阑:调节照明区域大小,减少杂散光,提高成像衬度。10.滤:安装在光路中,用于:*调节色温(如蓝色滤光片配合卤素灯)。*提高特定组织相的衬度(如绿色滤光片观察铸铁中的石墨)。*进行特殊观察(如干涉滤光片)。11.垂直照明器/分光棱镜:金相显微镜的部件,实现光线垂直入射试样表面,并将反射光导入目镜或相机。内置上述光阑。三、图像采集与分析配件12.数码相机:现代金相显微镜的标准配置。需根据需求选择分辨率(像素)、感光元件类型(CMOS/CCD)、接口(USB3.0,博明闪测仪厂家,GigE)、帧速等。13.相机适配镜:连接三目镜筒与数码相机,确保相机传感器位于正确成像位置。14.图像采集与分析软件:用于控制相机拍摄、图像存储、测量(晶粒度、相面积分数、涂层厚度、孔隙率等)、标注、报告生成。是进行定量金相分析不可或缺的工具。四、特殊观察与分析配件15.明暗场照明转换装置:有些显微镜可通过切换光路或更换物镜实现暗场照明,用于观察表面微小凸起、裂纹边缘等。16.偏光装置:包括起偏器和检偏器,用于观察具有各向异性金属组织(如纯金属变形晶粒、非金属夹杂物)。17.微分干涉相衬装置:利用光程差产生假三维浮雕效果,极大提高表面微小高度差的衬度,用于观察抛光态下的浮凸、划痕或轻微腐蚀后的组织。18.显微硬度计:可集成在显微镜上,用于在选定微区进行硬度测试。19.自动平台与自动对焦系统:用于大范围扫描拼图或自动化检测。五、辅助与耗材20.标准校准尺:用于校准系统放大倍数和测量工具。21.试样制备相关:虽然不直接属于显微镜配件,但镶嵌机、抛光机、抛光耗材、腐蚀剂等是进行金相分析的前提。选择合适的配件需根据具体的观察目的、预算以及对自动化程度和定量分析的需求来确定。现代金相显微镜正朝着数字化、自动化、智能化方向发展,相关配件也在不断更新迭代。

以下是工具显微镜的标准安装流程(约350字):---工具显微镜安装流程1.开箱检查与准备-核对装箱清单,确认主机、目镜、物镜、照明系统、载物台等配件齐全。-检查仪器外观有无运输损伤,精密导轨、镜头表面需无划痕或污染。2.基础安装-将显微镜主机平稳放置在防震工作台(建议承重≥200kg),避开阳光直射和强振源。-安装立柱与底座:用内六角扳手紧固连接螺栓,确保立柱垂直度(误差≤0.02mm/100mm)。-装配载物台:将XY移动平台滑入导轨,锁紧定位螺钉,测试手动旋钮移动顺滑度。3.光学系统组装-安装物镜:按倍率由低到高(如5X→10X→50X)旋入物镜转盘,避免触碰镜头。-插入目镜:将10X或15X测微目镜轻推入目镜筒,锁紧固定环。-连接光源:光纤导光管接入底座接口,外部稳压电源输出调至6V/20W(根据型号调整)。4.电气连接与调试-接通主电源(220V±10%,50Hz),开启照明系统,调节亮度旋钮至均匀照明。-安装数显系统(若配备):将光栅尺信号线与主机接口对接,归零各轴向坐标。5.初步校准-调焦对中:放置标准刻度尺于载物台,用10X物镜粗/微调焦至成像清晰。-检查视场同心度:旋转物镜转盘,确认不同倍率下目标中心偏移≤视场直径5%。-测试测量精度:使用标准块规重复测量3次,误差应≤(3+L/200)μm(L为mm单位测量值)。6.环境验收-维持实验室温度20±2℃,湿度40-60%,每4小时温度波动≤1℃。-运行24小时空载测试,确认导轨无爬行、系统无异常噪音。>注意事项:安装全程需佩戴无尘手套;使用建议由厂家工程师现场验证精度。安装后48小时内完成计量校准并出具报告。---此流程兼顾操作规范与技术参数,适用于蔡司、奥林巴斯、三丰等主流工具显微镜。实际安装需结合具体型号手册微调。


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